Crisol para sinterizado
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Crisol para sinterizado

A0-CRISOL
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Para conseguir piezas 100 % metálicas con los filamentos metálicos de The Virtual Foundry es necesario someter a las piezas a un proceso de sinterizado. En este proceso se busca eliminar el polímero (PLA) existente en la pieza y fusionar el metal sin perder la forma original. Para este proceso se necesita un horno (abierto o al vacio / inerte), polvo refractario y crisol.

El crisol es un recipiente cerámico en forma de vaso donde se introduce la pieza que se desea sinterizar, cubierta de polvo refractario. Está fabricado con una mezcla de grafito, carburo de silicio y arcilla para ofrecer las propiedades ideales para el sinterizado: buena conductividad térmica, alta resistencia térmica (hasta 1600 ºC) y buena resistencia al choque térmico.

Este crisol es compatible con todo tipo de hornos (gas o eléctricos) y para realizar el proceso de sinterizado o fundir oro, plata, bronce y otros metales no ferrosos. Para satisfacer las necesidades de cada usuario, el crisol está disponible en diferentes tamaños, los cuales se ajustan a las medidas estándar de cada tipo y tamaño de horno.

Medidas crisol
Modelo Dimensiones
(A x H x B mm)
A0 60 x 67 x 41
A0.5 70 x 80 x 40
A1 79 x 97 x 55
A2 95 x 109 x 61
A3 105 x 127 x 70
A4 114 x 141 x 76
A6 130 x 165 x 95
A8 156 x 184 x 108
A12 171 x 210 x 121

El usuario que desee obtener piezas 100 % metálicas después de imprimir una pieza con Filamet™, debe tener claro que, no sólo necesita un crisol acorde al tamaño de su horno, sino que también a las piezas que desea sinterizar. En caso de no disponer de un horno con las propiedades necesarias para realizar el sinterizado de las piezas impresas con el Filamet™ y conseguir las propiedades finales del material, pueden ponerse en contacto con nosotros y valoraremos su viabilidad mediante nuestros colaboradores con capacidad de realizar el post-procesado necesario para obtener el resultado final deseado.

Información general
Fabricante The Virtual Foundry
Material de fabricación Grafito / carburo de silicio / arcilla

Otras
HS Code 6903.9

Tanto para el sinterizado en un entorno abierto o al vacío /  inerte se deben seguir los mismos pasos antes de introducir el crisol en el horno.

Antes de introducir la pieza en el crisol, se debe colocar una capa de 1.25 cm de Al2O3 en el fondo del crisol, posteriormente posicionar la pieza sobre el Al2O3 y en el centro, sin que toque las paredes. En el caso de sinterizar varias piezas a la vez, debe existir una separación entre ellas de 1.25 cm. Posteriormente se cubre la pieza con Al2O3, dejando una capa de 1.25 cm en la parte superior, se golpea en crisol para que el polvo se distribuya alrededor de toda la pieza y se aplasta para que se compacte completamente.El siguiente paso sería configurar el horno con el proceso de sinterizado acorde al filamento metálico (Filamet™) que se utilizara para imprimir la pieza.