FilaWarmer - Calentador de filamento metálico

Para lograr una impresión 3D exitosa, todos los elementos y materiales deben estar en las condiciones óptimas. Una de las condiciones más importantes a la hora de imprimir Filamet™ es que el filamento esté totalmente recto antes de entrar al extrusor. De forma natural el Filamet™ presenta la misma curvatura de la bobina debido al plástico que rodea al metal. Para eliminar esa curvatura, The Virtual Foundry cuenta con FilaWarmer, un dispositivo formado por un cilíndrico que calienta el filamento y un controlador de la temperatura. A medida que el material pasa a través del cilindro calentador, pierde su curvatura, aumenta la flexibilidad y reduce la resistencia a la tracción, para así, evitar su rotura y facilitar la impresión.

FilaWarmer está diseñado para poder ser utilizado con filamentos de cualquier diámetro (1.75 mm o 2.85 mm) y en impresoras 3D con extrusor tipo directo o bowden. Una vez que el filamento atraviesa el cilindro calentador, este alcanza la flexibilidad ideal para que el material sea lo suficientemente flexible para no partirse (rotura frágil) pero sin complicar la configuración de impresión, como ocurre con los filamentos flexibles en las impresoras 3D con extrusor tipo bowden.

El FilaWarmer se entrega programado a 60 ºC, temperatura ideal para Filamet™ acero inoxidable 316L. Esta temperatura se debe ajustar en función de la recomendación de The Virtual Foundry para cada material, por ejemplo 45 ºC para cobre y bronce. En el caso de imprimir piezas con Filamet™ tungsteno no se recomienda el uso del FilaWarmer.

Para conseguir los mejores resultados, es indispensable colocar de forma correcta la bobina y el FilaWamer con respecto a la impresora 3D. El cilindro calentador debe estar colocado lo más próximo posible a la bobina del filamento, siempre de forma vertical, y el orificio de salida del cilindro calentador tendrá que estar alineado con el orificio de entrada del extrusor. De este modo se reduce al máximo la fricción en el extrusor para evitar posibles errores durante la impresión y mejorar el resultado final de la pieza fabricada.