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PolyCast

Polymaker

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Diseñado específicamente para fundición por cera perdida y para ser utilizado por cualquiera impresora 3D.

PolyCast es un filamento desarrollado por el internacionalmente conocido fabricante de filamentos Polymaker. PolyCast está diseñado específicamente para aplicaciones de fundición por cera perdida y para ser utilizado por cualquiera impresora 3D FFF / FDM del mercado, ya que, presenta parámetros de impresión similares al PLA.

Piezas fabricadas gracias al PolyCast

Imagen 1: Piezas fabricadas gracias al PolyCast. Fuente: Polymaker

La fundición por cera perdida se emplea para producir piezas metálicas con alta precisión dimensional y un excelente acabado superficial. En este tipo de fabricación se emplean diferentes metales y aleaciones, tales como acero, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, bronce y muchos más. Los procesos convencionales de la fundición por cera perdida utilizan patrones de cera moldeada por inyección, siendo necesario para ello, maquinaria y intervalos de tiempo muy costosos, especialmente para series de producción de poco volumen. Por este motivo, la parte de la industria que se dedica a la fundición apuesta cada vez más por la impresión 3D para producir los patrones. Además, esta tecnología proporciona mayor libertad de diseño debido a que, la impresión 3D permite realizar formas geométricas complejas, muy superiores a las del proceso de moldeado por inyección.

Vídeo 1: Fundición por cera perdida con PolyCast. Fuente: Polymaker

Todo lo mencionado anteriormente se traduce en una reducción drástica del coste y del tiempo de creación de los patrones para la fundición por cera perdida. La fabricación de moldes de manera tradicional necesita 2-4 semanas y un coste elevado (miles de euros). En cambio, con el empleo de PolyCast y una impresora 3D FFF / FDM el tiempo de fabricación se reduce a 2-3 días, con un coste sumamente inferior y patrones con geometrías mucho más complejas.

Comparativa entre el coste por método tradicional y el PolyCast

Imagen 3: Comparativa entre el coste por método tradicional y el PolyCast. Fuente: Polymaker

Las dos características más importantes de PolyCast son:

Gran acabado superficial: PolyCast puede ser post-procesado con la PolySher (a través de la tecnología patentada Micro-Droplet Polishing de Polymaker), esta máquina consigue un acabado liso y brillante de cada pieza realizada con este filamento o un filamento PVB, en un intervalo de tiempo corto y de forma muy sencilla. Este gran acabado superficial es esencial para garantizar la calidad de las piezas metálicas finales.

PolySher

Imagen 4: PolySher. Fuente: Polymaker

Quemado limpio, sin cenizas: Para evitar defectos en las piezas realizadas con fundición por cera perdida es necesario que el patrón se descomponga por completo. Por este motivo, Polymaker ha invertido todos sus conocimientos para conseguir un filamento que no deje residuos y que se descomponga por completo a partir de 600 ºC, dejando el molde limpio y listo para la fundición.

Pasos de la fabricación

Imagen 5: Pasos de la fabricación. Fuente: Polymaker

En resumen, el filamento PolyCast es la solución para realizar fundiciones por cera perdida de la forma más rápida y económica, sobre todo para realizar series cortas o piezas con geometrías complejas. A parte de este filamento existe otro material con las mismas propiedades, pero para la impresión 3D SLA, la Resina Castable para la Form 2.

Resistencia a impacto (KJ/m2) 9.6
Alargamiento a rotura (%) 5.8
Resistencia a tracción (MPa) 35.7
Módulo de tracción (MPa) 1745
Resistencia a flexión (MPa) 60.2
Módulo de flexión (MPa) 1198
Temperatura reblandecimiento (ºC) 67
Ocultar variaciones de color (Ocultar variaciones de color)

PolyCast se puede imprimir en condiciones similares a un PLA (temperatura de extrusor: 200 - 230 ºC, temperatura de base: 30 -70 ºC). Las piezas realizadas con este filamento se recomienda someterlas a un post-procesado empleando la PolySher y así conseguir un acabado superficial totalmente liso. Para asegurar la adherencia a la base es necesario emplear una base caliente (30 - 70 ºC), BuildTakBlue Tape o Magigoo PA (pegamento PVA).

Como muchos otros filamentos, el PolyCast es sensible a la humedad, por eso se recomienda almacenar este material en un envase de filamentos con sellado al vacío. En caso de que el filamento presente un valor de humedad superior al 20%, se debe utilizar una secadora de filamentos para eliminar ese exceso de agua, evitar fallos durante la impresión 3D y irregularidades en las piezas metálicas finales.

Información general
Fabricante Polymaker (Europa)
Material Polycast
Formato Bobina de 750g o 3000g
Densidad 1.1 g/cm3
Diámetro de filamento 1.75 ó 2.85 mm
Tolerancia de diámetro ±0,05 mm
Longitud filamento ±283 m (Ø 1.75 mm 750 g)
±107 m (Ø 2.85 mm 750 g)
±1133 m (Ø 1.75 mm 3000 g)
±427 m (Ø 2.85 mm 3000 g)
Color Natural
RAL/Pantone  -
Propiedades de impresión
Temperatura de impresión 190-230ºC
Temperatura de base/cama 30-70ºC
Temperatura de cámara No necesaria
Ventilador de capa Recomendado
Velocidad de impresión 40-60 mm/s
Separación de Raft 0.10 - 0.14 mm
Retracción 1 - 3 mm
Velocidad de retracción 30-40 mm/s
Máximo angulo de fabricación voladizo 60º
Material de soporte recomendado SU301 o Mowiflex
Propiedades mecánicas
Resistencia al impacto Izod -
Resistencia al impacto Charpy (ASTM D256) 9.6 kJ/m2
Alargamiento a la rotura (ASTM D638) 5.8%
Resistencia a la tracción (ASTM D638) 35.7 MPa
Módulo de tracción (ASTM D638) 1745 MPa
Resistencia a la flexión (ASTMD790) 60.2 MPa
Módulo de flexión (ASTMD790) 1198 MPa
Dureza superficial -
Propiedades térmicas
Temperatura reblandecimiento (ASTM D1525 ) 67 ºC
Temperatura de fusión -
Propiedades específicas
Transparencia Opaco
Información adicional
HS Code 3916.9
Diámetro carrete (exterior) 200mm
Diámetro carrete (agujero interior) 53mm
Ancho carrete 46mm


* Los valores típicos detallados en esta tabla deben considerarse a modo de referencia. Los valores reales pueden variar según el modelo de impresora 3D utilizado, diseño de la pieza y condiciones de impresión. Aconsejamos confirmar los resultados y propiedades finales con test propios. Para más información se debe consultar la ficha técnica del producto.

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