XELIGHT PEBA
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Diámetro: 1.75 mm
Formato: Bobina 500 g
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La optimización de procesos en la fabricación aditiva avanzada requiere materiales que desafíen los límites de la masa y el rendimiento, y el filamento XELIGHT PEBA se establece como el estándar de excelencia en el mercado de polímeros técnicos para tecnología FDM. Desarrollado por el prestigioso fabricante Xenia, este material técnico basado en PEBA ha sido diseñado específicamente para la producción de componentes que exigen una combinación crítica de flexibilidad extrema, ligereza y resistencia al impacto. Con una densidad disruptiva de apenas 0,87 g/cm³, el uso de XELIGHT PEBA permite fabricar piezas funcionales un 20 % más ligeras que los grados elastómeros estándar de la industria, convirtiéndose en el recurso indispensable para aplicaciones donde la reducción de peso determina el éxito del diseño mecánico y la eficiencia operativa.

Propiedades mecánicas y resiliencia del filamento elástico XELIGHT PEBA

La superioridad técnica de este material para impresión 3D profesional reside en su equilibrio excepcional entre la ligereza estructural y un alto retorno de energía. A diferencia de otros filamentos flexibles convencionales, el filamento XELIGHT PEBA de Xenia destaca por mantener una fiabilidad absoluta incluso en condiciones de bajas temperaturas, evitando la fragilidad en entornos climáticos exigentes donde otros materiales fallan. Su alta capacidad elástica, sumada a una adhesión entre capas superior, garantiza que las piezas finales soporten solicitaciones dinámicas intensas, deformaciones repetidas y compresiones cíclicas sin perder su forma original. Esta resiliencia avanzada asegura una integridad estructural prolongada en componentes técnicos sometidos a un uso industrial riguroso y constante.

Aplicaciones estratégicas en calzado técnico y sectores industriales

Gracias a la integración de una baja densidad con una recuperación elástica inmediata, el filamento técnico XELIGHT PEBA es la solución preferente en sectores de alta exigencia como el footwear de alto rendimiento, el equipamiento deportivo de competición y la industria técnica. La versatilidad de este polímero permite la producción de elementos ligeros para calzado especializado, protecciones flexibles con gran absorción de energía y componentes mecánicos sujetos a impactos o vibraciones constantes. La adopción de este filamento de ingeniería de Xenia en las líneas de producción permite alcanzar estándares superiores de confort y ligereza, optimizando la fabricación de piezas finales que demandan una resistencia mecánica imbatible y un comportamiento dinámico excelente en cualquier entorno profesional que busque la máxima conversión de rendimiento.

Toma de aire impresa con el filamento XELIGHT PEBA. Fuente: Xenia

Foto: Toma de aire impresa con el filamento XELIGHT PEBA. Fuente: Xenia

Información general
Material TPU/TPE
Formato 500 g
Densidad (ISO 1183) 0.87 g/cm³
Diámetro de filamento 1.75 mm
Longitud filamento 239 m

Propiedades de impresión
Temperatura de impresión 220-260 ºC
Temperatura de base/cama 70-90 ºC
Diámetro nozzle recomendado ≥0.25 mm

Propiedades mecánicas
Dureza superficial (ISTR02L Shore D) 52D

Propiedades térmicas
Temperatura de fusión (ISO 11357) 160 ºC

Otras
HS Code 3916.9

Para garantizar una fabricación impecable con el filamento XELIGHT PEBA, es necesario aplicar una configuración técnica precisa en el flujo de trabajo de la impresora 3D. Se recomienda establecer una temperatura de extrusión en el nozzle de entre 220 °C y 260 °C, permitiendo una fundición homogénea y constante del polímero técnico desarrollado por Xenia. De igual manera, el uso de una cama caliente ajustada entre 70 °C y 90 °C resulta fundamental para asegurar la estabilidad térmica del material y evitar problemas de contracción, maximizando la precisión dimensional de cada componente funcional impreso con este elastómero de alta gama.

La optimización de las propiedades mecánicas y el acabado superficial del XELIGHT PEBA depende directamente de una gestión profesional de la humedad. Se requiere realizar un proceso de secado del filamento antes de iniciar la impresión, aplicando una temperatura constante de 75 °C durante un intervalo de 4 a 8 horas. 

Propiedades destacadas

Temperatura de impresión
220-260 ºC
Diámetro de filamento
1.75 mm

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