

ABS es un plástico formado por acrilonitrilo, butadieno y estireno. A menudo se le denomina un material de ingeniería debido a sus propiedades mecánicas y térmicas superiores en comparación con los plásticos convencionales. Debido a su composición, el ABS tiene las siguientes propiedades:
La combinación de estos tres bloques de construcción hace que el ABS sea un plástico con propiedades codiciadas y, por lo tanto, ampliamente utilizado en sectores industriales como el automóvil o en productos de consumo como juguetes, electrodomésticos, etc. Como consecuencia de su amplio uso en la industria, el ABS fue uno de los primeros en utilizarse en la impresión 3D junto con el PLA. Contrariamente al PLA, el ABS se puede procesar fácilmente mediante mecanizado, pulido, perforación, pegado o pintado sin necesidad de herramientas o productos especiales.
Material | PLA Básico | ABS Básico |
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Biodegradable | ![]() |
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Higroscópico | ![]() |
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Mecanizado posible | ![]() |
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Recubrimiento posible | ![]() |
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Requiere cama caliente | ![]() |
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Tendencia al deformado | ![]() |
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Desprende olores | ![]() |
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El filamento ABS Básico es un filamento de impresión 3D fabricado en Europa según los más altos estándares y utilizando materia prima de calidad. Las principales características del ABS Básico son su resistencia, tenacidad y opacidad. El ABS Básico está disponible en bobinas de 1 kg y en diámetros de 1.75 mm y 3 mm, formatos compatibles con una gran cantidad de impresoras 3D FDM en el mercado. El ABS Básico Purple se destaca de otros filamentos del mismo material por su excelente relación calidad-precio, ofreciendo muy buenos resultados a un precio asequible y competitivo.
La impresión 3D con el filamento ABS Básico tiene cierta complejidad en comparación con otros materiales. La temperatura óptima de extrusión para ABS Básico es de alrededor de 230 ºC, ligeramente superior al PLA. El ABS Básico Purple requiere el uso de una cama caliente, que debe estar entre 90-120 ºC. También se recomienda cubrir la cama de la impresora con Kapton Tape, BuildTak, DimaFix, Magigoo o con 3DLac para lograr una buena adherencia de la primera capa y así evitar posibles deformaciones como el deformado.
Información general |
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Material | ABS |
Formato | 1 kg |
Densidad | 1.04 g/cm³ |
Diámetro de filamento | 1.75 / 3.00 mm |
Tolerancia de filamento | ± 0.05 mm |
Longitud filamento | (Ø 1.75 mm) ±339 m / (Ø 3 mm) ±136 m |
Propiedades de impresión |
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Temperatura de impresión | 220 - 240 ºC |
Temperatura de base/cama | 90 - 120 ºC |
Temperatura de cámara | ✗ |
Ventilador de capa | ✗ |
Velocidad de impresión recomendada | - mm/s |
Propiedades mecánicas |
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Alargamiento a la rotura | (ASTM D638) 40 % |
Resistencia a la tracción | (ASTM D638) 42 MPa |
Módulo de tracción | - MPa |
Resistencia a la flexión | (ASTM D790) 68 MPa |
Módulo de flexión | (ASTM D790) 2255 MPa |
Dureza superficial | (ASTM D785) Rockwell 110 |
Propiedades térmicas |
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Temperatura de fusión | 200 ºC |
Temperatura de reblandecimiento | (ASTM E2092) 105 ºC |
Propiedades específicas |
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Transparencia | - |
Otras |
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HS Code | 3916.9 |
Diámetro bobina (exterior) | 200 mm |
Diámetro bobina (interior) | 55 mm |
Ancho bobina | 50 mm |
La impresión en 3D con filamento ABS resulta un poco más compleja que con el filamento PLA. En el caso del filamento ABS, es necesario que la base de impresión esté caliente, entre 90 ºC y 120 ºC. Además, la temperatura del extrusor debe estar entre los 215 ºC y 230 ºC en función del color utilizado.
También cabe recordar que el plástico ABS sufre el fenómeno llamado “warping”, que provoca que la primera capa de las piezas se despegue de la base de la impresora 3D. Por este motivo, se recomienda utilizar Kapton Tape, BuildTak, DimaFix, Magigoo o con 3DLac para conseguir una buena adhesión de la primera capa y así evitar posibles deformaciones como el “Warping”.
A la hora de generar el archivo de impresión, es recomendable configurar el “raft”, el cual consiste en crear una primera capa gruesa, como de soportes, que no van a sufrir esa contracción y sobre la que se va a imprimir la pieza. El inconveniente de usar el “raft” es que esta primera capa tendrá un aspecto menos liso. Es recomendable bajar la densidad del parámetro “infill” para que la pieza almacene menos calor. En cuanto al parámetro “brim” (la membrana que se crea alrededor de la pieza) se recomienda ajustarlo en espesores nunca mayores de 5mm para ayudar a que la primera capa no se despegue.
Si se necesita imprimir piezas muy delgadas y altas, el material no contará con el tiempo suficiente para endurecerse en cada capa de impresión, y podrían generarse deformaciones. Para solucionar este problema, recomendamos imprimir al mismo tiempo al menos 2 piezas espaciadas en la base de impresión. De esta forma, mientras el extrusor se desplaza de una pieza a otra en cada capa de impresión, el plástico tiene tiempo suficiente para endurecerse consiguiendo un resultado mucho mejor. En el artículo de nuestro blog de impresión 3D se explica acerca de las principales dudas de impresión 3D en PLA y ABS.
En cuanto a la temperatura del habitáculo donde se va a imprimir se recomienda que esté controlada y que no haya corrientes de aire. Por último, recomendamos imprimir con ABS Basic en una habitación bien ventilada, ya que los vapores que se desprenden durante la impresión con filamento ABS no son del todo saludables.