Harz Black Tough ABS-Like Resione
Harz Black Tough ABS-Like Resione
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Das Resione K+ Black Tough ABS-like 3D-Druckharz positioniert sich als eine der fortschrittlichsten Lösungen im Segment der technischen Resine für SLA-, DLP- und LCD-3D-Drucker. Es wurde speziell für die Herstellung von hochleistungsfähigen Funktionsbauteilen entwickelt. Seine verbesserte Formulierung auf Basis der K-Serie setzt neue Maßstäbe für widerstandsfähige Engineering-Harze und bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen Zähigkeit, Steifigkeit und extremer Maßhaltigkeit – ideal für industrielle Anwendungen, fortschrittliches Prototyping und die Produktion mechanischer Komponenten.

Video 1: Vorstellung des K+ Black Tough ABS-Like Resins. Quelle: Resione

Technisches Harz für funktionale, robuste Bauteile mit hohen mechanischen Anforderungen

Die Weiterentwicklung dieses hochfesten ABS-ähnlichen Resins konzentriert sich auf die Fertigung von Teilen, die ein mechanisches Verhalten ähnlich wie technische Thermoplaste erfordern. Die gedruckten Teile weisen eine hervorragende Zug-, Biege- und Schlagfestigkeit auf, mit Eigenschaften, die mit Materialien aus Spritzgussverfahren vergleichbar sind. Sein Zugmodul erreicht ca. 1444 MPa, bei einer Biegefestigkeit von 63,41 MPa und einer IZOD-Schlagzähigkeit von 30,3 J/m. Dies macht es zu einem funktionalen Harz für Bauteile, die dauerhaften mechanischen Belastungen, temporärem Stress oder wiederholten Montagen standhalten müssen.

Dieses Eigenschaftsprofil macht das widerstandsfähige K+ Black Tough 3D-Druckharz zu einer gefragten Wahl für die Herstellung von Vorrichtungen, technischen Gehäusen, mechanischen Komponenten, Funktionsprototypen und hochpräzisen Baugruppen.

Hohe Maßgenauigkeit und extreme Detailtreue im SLA/DLP/LCD-3D-Druck

Eines der herausragenden Merkmale dieses hochpräzisen 3D-Druck-Resins ist seine Fähigkeit, extrem feine Details ohne Überbelichtung zu reproduzieren. Dies garantiert konsistente Ergebnisse auch bei komplexen Geometrien. Rillen, Texturen, Bohrungen, Reliefs und Mikrodetails werden mit hoher Wiedergabetreue abgebildet, was den Einsatz im Präzisions-Prototyping, bei technischen Miniaturen, Industrieteilen und fein abgestimmten Komponenten festigt.

Die Dimensionsstabilität des Harzes ermöglicht exakte Passungen, wodurch es sich als ideales technisches Resin für Steckverbindungen, funktionale Mechanismen und Prototypen im Bereich Advanced Engineering qualifiziert, bei denen Toleranzen kritisch sind.

Reinschwarzes Harz mit Spritzguss-Optik und professioneller Ästhetik

Das schwarze K+ Black Tough 3D-Druckharz besticht durch sein tiefes, gleichmäßiges schwarzes Finish. Im Gegensatz zu anderen technischen Harzen treten unter Sonnenlicht keine typischen Blau- oder Violettstiche auf. Dieses Finish verleiht den Bauteilen eine Premium-Ästhetik mit einer Textur, die dem Spritzguss ähnelt. Damit ist es eine strategische Wahl für Präsentationsprototypen, Industriedesign, Endprodukte und optisch anspruchsvolle Bauteile.

Die Oberflächengüte reduziert den Bedarf an intensiver Nachbearbeitung und sorgt für ein professionelles Erscheinungsbild mit hoher visueller Konsistenz in der Serienproduktion oder beim funktionalen Prototyping.

Video 2: Ein Maker testet das K+ Black Tough ABS-Like Resin. Quelle: Resione

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und hohe Kratzfestigkeit

Das feuchtigkeitsbeständige 3D-Druck-Resin K+ Black Tough verfügt über eine optimierte Formulierung, die die Wasseraufnahme im Vergleich zu früheren Versionen deutlich reduziert. Diese Eigenschaft verbessert die mechanische Stabilität in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder wechselnden Umweltbedingungen und verhindert Verformungen, Erweichungen oder strukturellen Abbau.

Zudem weist die Oberfläche eine hohe Kratzfestigkeit auf, wodurch sie sich für Teile eignet, die Reibung, wiederholtem Kontakt oder häufigem Auf- und Abbau ausgesetzt sind. Diese Kombination macht es zu einem technischen Hochleistungsharz für anspruchsvolle Umgebungen und reale industrielle Anwendungen.

Professionelle Anwendungen für hochfestes ABS-ähnliches Resin

Das Hochleistungs-3D-Druckharz K+ Black Tough richtet sich an Sektoren, in denen Präzision, Festigkeit und Ästhetik entscheidend sind. Sein Einsatz ist besonders relevant im Maschinenbau, Industriedesign, funktionalen Prototyping, der Fertigung technischer Teile, Elektronik, Automotive, hochauflösenden Miniaturen und belasteten Komponenten.

Die strukturelle Beschaffenheit erlaubt sogar Nachbearbeitungen wie Bohren oder Gewindeschneiden, was die Einsatzmöglichkeiten in der Fertigung kundenspezifischer Funktionsteile und maßgeschneiderter Engineering-Lösungen erweitert.

Technische Eigenschaften des Resione K+ Black Tough ABS-Like Resins

Das Harz weist eine Viskosität von 316 mPa·s bei 25 ºC, eine Flüssigdichte von 1,105 g/cm³ und eine Festdichte von 1,182 g/cm³ auf. Die Shore-Härte D erreicht 85, bei einer Bruchdehnung von 25,70 %, was den ausgewogenen Charakter zwischen Steifigkeit und struktureller Flexibilität unterstreicht. Die Wasseraufnahme innerhalb von 24 Stunden bleibt mit 0,30 % extrem niedrig, was das stabile Verhalten in anspruchsvollen Umgebungen bestätigt.

Hochleistungs-ABS-like Resin für professionelle Ergebnisse

Die Kombination aus hoher mechanischer Festigkeit, extremer Präzision, geringer Feuchtigkeitsaufnahme und einem schwarzen Spritzguss-Finish macht K+ Black Tough zu einem der vollständigsten ABS-ähnlichen Resine für den professionellen 3D-Druck. Seine fortschrittliche Formulierung erfüllt die Anforderungen moderner Ingenieurskunst und bietet eine zuverlässige Lösung für die Erstellung funktionaler, robuster und ästhetisch überlegener Teile innerhalb des Resin-3D-Druck-Ökosystems.

Video 3: Ein Anwender druckt den Arm des Charakters "Winter Soldier" mit dem K+ Black Tough ABS-Like Resin von Resione. Quelle: Do3D

Allgemeine Informationen

Hersteller Resione
Material Photopolymer
Format 1 Kg
Technologie LED / LCD
Maximale Wasseraufnahme (ASTM:D570-22) 0.30 %
Dichte (fest) (ASTM:D792-20) 1.182 g/cm³
Dichte (flüssig) (ASTM:D4052-22) 1.105 g/cm³

Mechanische Eigenschaften (ungehärtet/gehärtet)

Izod-Schlagzähigkeit (ASTM:D256-10) 30.3 KJ/m²
Dehnung bei Bruch (ASTM: D638-14) 25.70 %
Zugfestigkeit (ASTM: D638-14) 41 MPa
Zugmodul (ASTM: D638-14) 1444 MPa
Biegefestigkeit (ASTM: D790-10) 63.41 MPa
Biegemodul (ASTM: D790-10) 2020 MPa
Oberflächenhärte (ASTM:D2240-05 Shore D) 85D

Andere

HS Code 2916.1

Die korrekte Parameterkonfiguration beim 3D-Druck mit ABS-ähnlichem hochfestem Harz ist entscheidend für die Herstellung funktionaler Teile mit maximaler Präzision, mechanischer Widerstandsfähigkeit und professionellem Finish. Die Optimierung jeder Einstellung ermöglicht es, die volle Leistung dieses technischen Harzes, das mit SLA-, DLP- und LCD-Druckern kompatibel ist, auszuschöpfen und konstante Ergebnisse bei anspruchsvollen Anwendungen zu garantieren.

Schlüsselparameter für hochpräzisen 3D-Druck

Die Kontrolle der Arbeitstemperatur ist bei 3D-Druckverfahren mit technischem Harz essenziell, wobei ein optimaler Bereich zwischen 20 °C und 35 °C eingehalten werden sollte, um eine stabile Viskosität und korrekte Haftung zwischen den Schichten zu gewährleisten. Eine Schichthöhe von 0,05 mm ermöglicht einen überlegenen Detailgrad und positioniert diese Konfiguration als Standard im hochauflösenden 3D-Druck für Funktionsteile und Präzisionsprototypen.

Die empfohlene Belichtungszeit zwischen 3,3 und 5 Sekunden sollte an die Leistung des Geräts angepasst werden, um die Polymerisation zu optimieren, ohne feine Details zu beeinträchtigen. Für die Basisschichten sorgt ein Bereich von 50 bis 70 Sekunden für eine solide Fixierung auf der Druckplattform, wodurch das Risiko von Fehlern in den ersten Schichten, insbesondere bei komplexen Geometrien oder großvolumigen Teilen, verringert wird.

Erweiterte Einstellungen zur Verbesserung der Stabilität und Druckqualität

Die Hubhöhe ist ein kritischer Faktor beim professionellen Harz-3D-Druck. Bei Geräten mit LCD-Bildschirmen unter 8,9 Zoll garantiert eine Höhe von 6 mm eine korrekte Schichttrennung, während bei größeren Druckern empfohlen wird, mit Werten von 9 mm oder mehr zu arbeiten, um Defekte zu vermeiden und die Oberflächenqualität zu verbessern.

Die Wartezeit nach dem Rückzug sollte mindestens 2 Sekunden betragen, damit das Harz vor der nächsten Belichtung homogen fließen kann. Um die Definition bei technischen Teilen zu maximieren, wird empfohlen, Anti-Aliasing- und Graustufenfunktionen deaktiviert zu lassen, um Interferenzen bei der Detailgenauigkeit im High-Definition-3D-Druck zu vermeiden.

Reinigung und Nachhärtung für maximale Festigkeit und Haltbarkeit

Der Reinigungsprozess muss kontrolliert durchgeführt werden, mit einer maximalen Zeit von 5 Minuten unter Verwendung von 95%igem Ethanol oder Isopropylalkohol (IPA). Dieser Schritt ist entscheidend, um die Oberflächenintegrität der Teile zu bewahren und die Eigenschaften des widerstandsfähigen ABS-ähnlichen Harzes für den 3D-Druck zu erhalten.

Die Nachhärtung sollte mit UV-Licht in einem Bereich von 385 bis 405 nm und einer Leistung von ca. 40W für 10 Minuten erfolgen. Dieser Prozess aktiviert die mechanischen Eigenschaften des Materials vollständig und verbessert Härte, Schlagfestigkeit und strukturelle Stabilität, was für funktionale 3D-gedruckte Teile grundlegend ist.

Immobilien-Highlights

Technologie
LED / LCD

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