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Biofil Wood PCL FormFutura

Durchmesser: 1.75 mm

Format: 500 g

Farbe: Schwarz - Black Washed

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32,95 €

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Biofil Wood PCL FormFutura

Name: Biofil Wood PCL FormFutura
Brand: Formfutura
SKU: FFUTURA-BFWOOD-PCL
Price: 32.95 EUR
Availability: InStock

SKU: FFUTURA-BFWOOD-PCL-BLACK-175-500

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Durchmesser: 1.75 mm

Format: 500 g

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Das BioFil Wood von FormFutura ist ein 3D-Druckfilament auf Basis von PCL (Polycaprolacton) mit einem hohen Anteil natürlicher Holzfasern. Im Gegensatz zu den meisten Holz-Filamenten auf PLA-Basis verwendet BioFil Wood eine vollständig biobasierte PCL-Matrix, die eine einzigartige Kombination aus Aussehen, Haptik und Geruch von Naturholz bietet, verbunden mit einer geringen Umweltbelastung.

Eine der herausragenden Eigenschaften ist, dass es sich um ein Material handelt, das zu 100 % aus natürlichen und erneuerbaren Ressourcen hergestellt ist und zu Hause kompostierbar ist, was bei Holz-beladenen Filamenten selten ist. Dadurch ist es eine besonders interessante Alternative für nachhaltige Projekte, Dekoration, Modelle, Spielzeug, Restaurierung von Holzelementen und kreative Anwendungen, bei denen ein natürlicher Look angestrebt wird.

Der hohe Holzfaseranteil verleiht den gedruckten Teilen eine Textur, die der echten Holztextur sehr ähnlich ist, sowohl optisch als auch haptisch. Darüber hinaus kann das Material nach dem Druck leicht bearbeitet werden, um die Teile zu schleifen, zu bohren, zu kleben, zu lackieren oder zu lackieren und so einen noch realistischeren Look zu erzielen. Jeder Druck weist leichte Farbvariationen aufgrund der Natur der verwendeten Fasern auf, was jedes Stück einzigartig macht.

Um einen zuverlässigen Druck zu gewährleisten, empfiehlt FormFutura die Verwendung von Düsen mit mindestens 0,8 mm Durchmesser, da die hohe Konzentration von Holzpartikeln das Risiko von Verstopfungen bei kleineren Düsen erhöhen kann. Darüber hinaus trägt das Drucken mit relativ hohen Schichthöhen dazu bei, das natürliche Holzaussehen der Teile zu verstärken. Die Richtwerte für den Druck umfassen Extrusionstemperaturen zwischen 180 und 200 °C, beheiztes Bett zwischen 40 und 50 °C und Geschwindigkeiten zwischen 20 und 45 mm/s.

Wie bei anderen Materialien mit natürlicher Füllung wird empfohlen, das Filament an einem trockenen Ort vor Feuchtigkeit zu schützen. FormFutura empfiehlt, es bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von unter 15 % aufzubewahren und es bei Bedarf vor der Verwendung zu trocknen, um die bestmögliche Druckqualität zu erzielen.

BioFil Wood entspricht auch der europäischen Vorschriften für Materialien, die für den Kontakt mit Lebensmitteln bestimmt sind, und verwendet für diese Anwendungen zugelassene Rohstoffe. Wie bei jedem im 3D-Druck hergestellten Teil hängt die endgültige Einhaltung jedoch auch vom Herstellungsprozess, dem Zustand der Düse und den Verwendungsbedingungen des fertigen Teils ab.

Das FormFutura BioFil Wood ist ein Filament, das sich besonders für Benutzer eignet, die das Aussehen und Verhalten von Holz durch 3D-Druck reproduzieren möchten. Es bietet eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit, vielfältige Nachbearbeitungsmöglichkeiten und einen klaren Fokus auf Nachhaltigkeit dank seiner Zusammensetzung aus PCL und natürlichen Fasern.

Allgemeine Informationen
Material	PCL
Format	Rolle
Dichte	1.26 g/cm³
Durchmesser des Filaments	1.75 mm

Druckeigenschaften
Drucktemperatur	180 ºC
Basis-/Betttemperatur	40
Schichtlüfter	✓
Empfohlene Druckgeschwindigkeit	20-40 mm/s

Mechanische Eigenschaften
Charpy-Schlagzähigkeit	3 kJ/m2 KJ/m²
Dehnung bei Bruch	3 %
Zugfestigkeit	34 MPa
Zugmodul	3195 MPa

Thermische Eigenschaften
Erweichungstemperatur	50 ºC

Spezifische Eigenschaften
FDA-Zertifizierung	✓

Andere
HS Code	39169090

Eine Düse mit 0.8 mm oder größer verwenden, da BioFil Wood einen hohen Anteil an Holzpartikeln enthält, die bei kleineren Durchmessern die Extrusion erschweren können.
Eine Schichthöhe von 0.2 mm oder höher einstellen. Eine größere Schichthöhe kann die holzähnliche Optik und Haptik der gedruckten Bauteile verstärken.
Mit einer Extrusionstemperatur von etwa 180-200 °C beginnen und diesen Wert entsprechend dem Drucker, der Bauteilgeometrie und dem Extrusionsverhalten anpassen.
Das Heizbett auf etwa 40-50 °C halten und die Haftung der ersten Schicht überprüfen, bevor großformatige Drucke durchgeführt werden.
Eine Druckgeschwindigkeit von etwa 20-45 mm/s verwenden. Bei Bauteilen mit komplexen Geometrien kann es empfehlenswert sein, die Geschwindigkeit zu reduzieren, um eine gleichmäßige Extrusion zu gewährleisten.
Eine hohe Kühlleistung von etwa 50-100 % einstellen, insbesondere bei Brücken, Überhängen und kleinen Details, und diese entsprechend der Bauteilgeometrie anpassen.
Retraktion verwenden, ausgehend von einem Wert von etwa 5 mm, und diesen entsprechend dem Extrusionssystem und dem Auftreten von Fäden zwischen getrennten Bereichen anpassen.
Vor dem Druck endgültiger Bauteile einen Extrusionstest durchführen, um sicherzustellen, dass die Holzpartikel korrekt durch die Düse fließen und keine Verstopfungen auftreten.
Das Filament vor der Verwendung trocknen und nach Möglichkeit direkt aus einer Dry Box drucken. Anschließend an einem trockenen, dunklen Ort mit einer Luftfeuchtigkeit von weniger als 15 % lagern und vor Sonnenlicht und direkter Hitze schützen.
Das Filament nicht über längere Zeit Feuchtigkeit aussetzen. Der Anteil an Naturfasern und die Feuchtigkeitsaufnahme können die Extrusionsstabilität und die Oberflächenqualität beeinträchtigen.
Beachten, dass die Holzpartikel zwischen verschiedenen Chargen leichte Farbabweichungen aufweisen können. Diese Abweichungen sind Teil des natürlichen Erscheinungsbilds des Materials und können dazu führen, dass jedes Bauteil eine leicht unterschiedliche Oberfläche aufweist.
Die gute Zerspanbarkeit von BioFil Wood für Nachbearbeitungen wie Schleifen, Bohren, Kleben, Lackieren oder Versiegeln nutzen. Zunächst einen Test an einer nicht sichtbaren Stelle durchführen, um die geeignete Oberflächenbehandlung zu bestimmen.
Bauteile unter Berücksichtigung des hohen Holzanteils des Filaments konstruieren und Geometrien vermeiden, die eine extrem feine Extrusion oder einen sehr geringen Materialfluss erfordern.
Die Düse nach längeren Drucksitzungen reinigen und regelmäßig überprüfen, dass der Austrittsdurchmesser frei von Verstopfungen und Partikelablagerungen ist.
Das Filament bei einer Temperatur von etwa 18-25 °C lagern und vor Feuchtigkeit, Sonnenlicht und direkten Wärmequellen schützen.