Creatbot D400 HS - FDM 3D Drucker
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CreatBot D400 HS ist ein hochgeschwindigkeits-professioneller 3D-Drucker, der auf derselben bewährten Plattform wie die D600 Pro3 HS entwickelt wurde – dem weltweit meistverkauften Drucker seiner Kategorie. Diese industrielle additive Fertigungsmaschine übernimmt vollständig die ausgereiften und robusten Technologien ihres Vorgängers und integriert eine strukturelle Architektur, die durch jahrelangen intensiven Einsatz in realen Industrieumgebungen validiert wurde. Für Unternehmen, Ingenieure und professionelle Anwender, die den besten industriellen Desktop-3D-Drucker auf dem Markt suchen, ist die D400 HS die ultimative Lösung.

Ausgestattet mit einer stark optimierten Klipper-Firmware und einem High-Flow-Hotend mit einer maximalen Volumenstromrate von 90 mm³/s, erreicht dieser Drucker eine stabile Druckgeschwindigkeit von 300 mm/s bei einer Schichtgenauigkeit von bis zu 0,05 mm. Seine Hardware-Spezifikationen, dynamischen Leistungsparameter und Materialkompatibilität erfüllen die Standards von hochwertigen industriellen 3D-Druckern. Ohne Zweifel ist er die definitive Wahl für großformatige FDM-3D-Drucker für schnelle und professionelle Anwendungen.

Wirbelstrom-Bettnivellierung: 0,001 mm Präzision für fehlerfreien Druck

Die erste Schicht bestimmt die Qualität des gesamten Drucks. Deshalb verfügt die D400 HS über ein automatisches Mesh-Bed-Leveling-System auf Basis der Wirbelstrom-Technologie (Eddy Current Leveling) mit einer Messgenauigkeit von 0,001 mm, was eine 99 % höhere Präzision im Vergleich zu herkömmlichen Methoden ermöglicht. Diese hochfrequente elektromagnetische Sensortechnologie sorgt selbst bei großen Bauteilen für perfekte Haftung der ersten Schicht und eliminiert typische Druckfehler.

Beim D400 HS bestimmt die erste Schicht die Qualität des gesamten Drucks. Das automatische Mesh-Bed-Leveling-System sorgt für perfekte Haftung und eine gleichmäßige Oberfläche im gesamten Bauraum.

Video 1: Beim D400 HS bestimmt die erste Schicht die Qualität des gesamten Drucks. Das automatische Mesh-Bed-Leveling-System sorgt für perfekte Haftung und eine gleichmäßige Oberfläche im gesamten Bauraum. Quelle: Creatbot

Das System arbeitet berührungslos und verschleißfrei und schließt die vollständige Kalibrierung der Plattform in nur 60 Sekunden ab, wodurch die Nivellierzeit um 80 % reduziert wird. In Kombination mit der automatischen XYZ-Doppel-Düsen-Kalibrierung – über HD-Makrokamera für XY-Offset und duale fotoelektrische Sensoren für die Z-Achse mit 0,005 mm Genauigkeit – liefert der Drucker reproduzierbare und konsistente Ergebnisse ohne manuelle Eingriffe.

Der D400 HS verfügt über eine vollautomatische XYZ-Offset-Kalibrierung mit Doppel-Düse. Dank HD-Makrokamera mit KI-Bilderkennung wird die XY-Achse mit bis zu 0,02 mm Präzision eingestellt.

Video 2: Der D400 HS verfügt über eine vollautomatische XYZ-Offset-Kalibrierung mit Doppel-Düse. Dank HD-Makrokamera mit KI-Bilderkennung wird die XY-Achse mit bis zu 0,02 mm Präzision eingestellt. Quelle: Creatbot

Der D400 HS führt die automatische Z-Achsen-Kalibrierung über ein duales fotoelektrisches Sensorsystem durch. Die Mehrpunkt-Positionierung gewährleistet eine präzise und wiederholbare Einstellung mit einer Genauigkeit von bis zu 0,005 mm.

Video 3: Der D400 HS führt die automatische Z-Achsen-Kalibrierung über ein duales fotoelektrisches Sensorsystem durch. Die Mehrpunkt-Positionierung gewährleistet eine präzise und wiederholbare Einstellung mit einer Genauigkeit von bis zu 0,005 mm. Quelle: Creatbot

420 °C selbstansteigender Dual-Extruder mit automatischem Düsenschieber

Das selbstansteigende Dual-Extrusionssystem der D400 HS erreicht Temperaturen bis zu 420 °C, mit einer Aufheizzeit auf 400 °C in nur 2 Minuten und einer Thermostatgenauigkeit von ±0,15 °C. Die Hotends sind schnell austauschbar für verschiedene Düsendurchmesser (0,3 / 0,4 / 0,6 / 0,8 / 1,0 mm), wodurch eine flexible Anpassung an jedes Projekt ohne Stillstand möglich ist.

Eine der wichtigsten Innovationen dieses Dual-Material-3D-Druckers ist das automatische Doppel-Düsen-Verschlusssystem. Wenn ein Extruder inaktiv ist, versiegelt ein präziser mechanischer Verschluss die Düse beim Anheben vollständig und verhindert so das Auslaufen sowie Materialkontamination. Das Ergebnis sind makellose Multi-Material- und Mehrfarbdrucke ohne Fäden oder Flecken. In Kombination mit einem leichtgewichtigen, topologisch optimierten Druckkopf ermöglicht dies höhere Druckgeschwindigkeiten und bessere Bewegungsdynamik.

Der D400 HS integriert ein automatisches Doppel-Düsen-Verschlusssystem, das die inaktive Düse beim Anheben mechanisch versiegelt. Dadurch werden Auslaufen und Kreuzkontamination verhindert und saubere Mehrmaterialdrucke gewährleistet.

Video 4: Der D400 HS integriert ein automatisches Doppel-Düsen-Verschlusssystem, das die inaktive Düse beim Anheben mechanisch versiegelt. Dadurch werden Auslaufen und Kreuzkontamination verhindert und saubere Mehrmaterialdrucke gewährleistet. Quelle: Creatbot

Aktiv beheizte Kammer bis 70 °C mit patentierter thermischer Kompensation: kein Verzug, keine Verformung

Verzug beim großformatigen 3D-Druck ist eines der kritischsten Probleme bei technischen Materialien wie ABS, Nylon, PC oder kohlefaserverstärkten Verbundwerkstoffen. Die D400 HS verfügt über eine aktiv beheizte Kammer bis 70 °C mit doppelter Wärmeisolierung, die speziell entwickelt wurde, um Schrumpfung und Verformung großer Bauteile zu verhindern.

Eine beheizte Kammer stabilisiert die Temperatur zwischen den Schichten, verbessert die molekulare Diffusion und stärkt die Zwischenschichthaftung. Gleichzeitig reduziert sie die Feuchtigkeitsaufnahme hygroskopischer Materialien wie Nylon. Allerdings führt die thermische Ausdehnung der Maschinenstruktur oft zu Maßfehlern. Die D400 HS löst dieses Problem durch den intelligenten Kammerheizalgorithmus und die Z-Axis Magic Box, die strukturelle Expansion in Echtzeit kompensiert.

Großformatiges industrielles Prototyping mit technischen Hochleistungsmaterialien

Die D400 HS wurde entwickelt, um den großformatigen industriellen 3D-Druck von Prototypen zu vereinfachen. Mit einem Bauraum von 420 × 400 × 420 mm im Single-Extrusionsmodus (365 × 400 × 420 mm im Dual-Modus) können Bauteile hergestellt werden, die mit Desktop-Druckern sonst nicht möglich sind.

Die Materialkompatibilität ist außergewöhnlich breit: PLA, ABS, ASA, PP, PETG, PC, Nylon, TPU, ABS-CF, PC-CF, PET-CF, PET-GF, UltraPA-CF und viele weitere. UltraPA-CF bietet hohe mechanische und thermische Festigkeit und eignet sich ideal für Funktionsprototypen und Endbauteile.

Magnetische Plattform, Stromausfall-Wiederaufnahme und automatischer Backup-Modus

Die proprietäre magnetische Bauplattform der D400 HS ist großformatig, hitzebeständig über 100 °C und langlebig magnetisch stabil.

Das System bietet Stromausfall-Wiederaufnahme, Filament-Enderkennung und einen automatischen Backup-Modus für unterbrechungsfreie Produktion.

Die D400 HS verfügt über eine großformatige magnetische Bauplattform, die leicht entfernbar ist und Temperaturen über 100 °C standhält.

Video 5: Die D400 HS verfügt über eine großformatige magnetische Bauplattform, die leicht entfernbar ist und Temperaturen über 100 °C standhält. Quelle: Creatbot

Aktives externes Kühlsystem und medizinische Luftfiltration

Die D400 HS verfügt über ein aktives externes Kühlsystem auf Basis einer medizinischen Pumpe, leise und für 24/7-Betrieb ausgelegt. Es schützt den Druckkopf und verbessert die Bauteilkühlung während des Drucks.

Das Filtersystem kombiniert HEPA (99,995 %) und Aktivkohle zur Entfernung von Partikeln, VOCs und Gerüchen und sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung.

Vollständige Konnektivität: WiFi, LAN, Internet und App-Fernsteuerung

Die D400 HS bietet vollständige Konnektivität über WiFi, LAN und Internet sowie Fernsteuerung per App mit integrierter Kamera zur Echtzeitüberwachung.

Vollständige technische Spezifikationen der CreatBot D400 HS

FDM/FFF-Technologie, Dual-Düse, Bauraum bis 420 × 400 × 420 mm, Düsentemperatur bis 420 °C, Bett 120 °C, Kammer 70 °C, Geschwindigkeit bis 300 mm/s und Durchfluss 90 mm³/s. Enthält Wirbelstrom-Nivellierung, Klipper-Firmware, Doppel-Düsen-Verschluss, Filamenterkennung, HEPA + Aktivkohlefiltration und aktive Außenkühlung.

Der fortschrittlichste industrielle Desktop-3D-Drucker für professionelle Anforderungen

Die CreatBot D400 HS ermöglicht die Herstellung großformatiger technischer Bauteile mit industrieller Geschwindigkeit ohne Kompromisse bei Präzision oder Zuverlässigkeit. Alle Technologien arbeiten zusammen, um konsistente Ergebnisse auch bei anspruchsvollsten Anwendungen zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen

Was unterscheidet die D400 HS von anderen 3D-Druckern?

Die D400 HS ist ein industrieller Hochgeschwindigkeits-3D-Drucker für professionelle Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit.

Welche Druckgeschwindigkeit erreicht sie?

Bis zu 300 mm/s bei 90 mm³/s Volumenstrom.

Welche Materialien unterstützt sie?

PLA, ABS, PC, Nylon, TPU, PETG und technische Verbundwerkstoffe.

Allgemeine Informationen

Hersteller CreatBot
Technologie FDM/FFF

Druckereigenschaften

Durchmesser des Filaments 1.75 mm
Druckvolumen [Single Extrusion] 420 x 400 x 420 mm | [Dual Extrusion] 365 x 400 x 420 mm
Anzahl von Extrudern 2
Durchmesser der Düse [Included] 0.6 mm | [Optional 0.3, 0.4, 0.6, 0.8,1.0] mm
Art der Anzeige Touch
Firmware Klipper - High Speed
Sensor für das Filamentende
Druckoberfläche Flexibel
Selbstnivellierung
Luftfilter
Extrusionssystem Direkt
Bildschirmgröße 7"
Sensor für Düsenverstopfung
Kompatibel mit Materialien anderer Hersteller
Webcam

Software und Konnektivität

Software CreatWare | Orca Slicer | Cura | Simplify3D | Prusa | etc
Unterstützte Dateien STL | OBJ | Gcode | AMF | STP | STEP
Konnektivität USB | U disk | WiFi | LAN
Kompatibel mit Software von Drittanbietern
WiFi-Konnektivität
LAN/Ethernet-Konnektivität

Druckeigenschaften

Auflösung der Positionierung XY 0.00375 µm
Auflösung der Positionierung Z 0.00156 µm
Maximale Extrusionstemperatur 420 ºC
Maximale Basistemperatur 120 ºC
Maximale Kammertemperatur 70 ºC
Maximale Druckgeschwindigkeit 300 mm/s

Elektrische Eigenschaften

Eingabe 110~240 V
Verbrauch 2500 W
Automatische Fortsetzung nach Stromausfall

Abmessungen und Gewicht

Abmessungen 785 x 700 x 985 mm
Gewicht 110 Kg
Abmessungen der Verpackung 830 x 760 x 1090 mm
Gewicht der Verpackung 140 Kg

Andere

HS Code 8477.5900
  • Stellen Sie den Drucker auf einer stabilen und ebenen Fläche auf. Aufgrund seiner professionellen Bauweise und des großen Bauraums hilft eine feste Basis dabei, die Präzision bei langen Druckaufträgen zu erhalten.
  • Lassen Sie die beheizte Kammer vor Arbeiten mit technischen Materialien eine stabile Temperatur erreichen. Die Temperaturregelung der Kammer ist besonders wichtig, um Verformungen und Haftungsprobleme bei Materialien wie ABS, PC, Nylon oder verstärkten Filamenten zu reduzieren.
  • Verwenden Sie korrekt gelagerte und trockene Filamente, insbesondere bei hygroskopischen Materialien wie PA (Nylon), PC oder faserverstärkten Verbundwerkstoffen. Feuchtigkeit kann Blasen, geringere mechanische Festigkeit und Extrusionsprobleme verursachen.
  • Wählen Sie geeignete Druckprofile für jedes Material aus. Die D400 HS ist für anspruchsvolle Materialien ausgelegt, jedoch benötigt jedes Polymer spezifische Einstellungen für Temperatur, Geschwindigkeit, Kühlung und Retraktion.
  • Führen Sie vor kritischen Drucken oder nach dem Transport der Maschine eine Kalibrierung der Plattform durch. Eine korrekte Nivellierung ist entscheidend für eine gleichmäßige erste Schicht bei großen Bauteilen.
  • Überprüfen Sie bei Verwendung der Doppelextrusion die korrekte Konfiguration beider Druckköpfe und verwenden Sie kompatible Materialien, insbesondere bei Kombination von Konstruktions- und Stützmaterial.
  • Vermeiden Sie das Öffnen der Kammertür während des Drucks mit temperaturempfindlichen Materialien. Plötzliche Temperaturänderungen können Warping oder Schichtablösungen verursachen.
  • Führen Sie regelmäßige Wartungen am Extrusionssystem durch, entfernen Sie Filamentreste und prüfen Sie den Zustand der Düsen, insbesondere bei abrasiven Materialien wie CF oder GF.
  • Verwenden Sie bei kohlefaser- oder glasfaserverstärkten Filamenten geeignete Düsen für abrasive Materialien und kontrollieren Sie regelmäßig den Verschleiß, um die Maßhaltigkeit zu erhalten.
  • Nutzen Sie den großen Bauraum durch eine korrekte Ausrichtung der Bauteile. Eine gute Platzierung reduziert Stützstrukturen, verbessert die mechanische Festigkeit und optimiert die Druckzeit.
  • Verwenden Sie bei langen Druckaufträgen die verfügbaren Überwachungs- und Steuerfunktionen, um den Prozess zu kontrollieren und mögliche Probleme rechtzeitig zu erkennen.
  • Führen Sie vor der Fertigung von Endteilen Validierungstests durch. In industriellen Anwendungen hilft die Prüfung von Toleranzen, Festigkeit und Oberfläche anhand eines ersten Testteils bei der Optimierung des Prozesses.
  • Halten Sie die Druckkammer sauber und entfernen Sie Materialreste oder Staubansammlungen, um Störungen an Sensoren, Bewegungen und mechanischen Komponenten zu vermeiden.

Immobilien-Highlights

Druckvolumen
[Single Extrusion] 420 x 400 x 420 mm | [Dual Extrusion] 365 x 400 x 420 mm
Maximale Druckgeschwindigkeit
300 mm/s
Maximale Extrusionstemperatur
420 ºC
Maximale Basistemperatur
120 ºC
Luftfiltrationssystem
HEPA + Aktivkohle
Maximale Temperatur der Heizkammer
70 ºC
Nº Extruder
2
Webcam

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