DEGO! Desktop-Extruder
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PLASTICPRE-DEGO
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Der Tisch-Extruder DEGO! , entwickelt von Plasticpreneur, positioniert sich als fortschrittliche Lösung im Ökosystem der Kreislaufwirtschaft und wurde als kompakte Kunststoffrecyclingmaschine für Bildung, wissenschaftliche Demonstration und Innovationsumgebungen konzipiert. Seine Technologie zur Extrusion von recyceltem Kunststoff verwandelt Abfälle in wenigen Sekunden in neue Materialien und fördert praxisnahes Lernen sowie Umweltbewusstsein.

Video 1: Vorstellung des DEGO! Tisch-Extruders. Quelle: Plasticpreneur

Mobile Kunststoffrecyclingmaschine für Kreislaufwirtschaft und nachhaltige Fertigung

Der Übergang zu nachhaltigen Produktionsmodellen basiert auf Lösungen für das Kunststoffrecycling, die industrielle Prozesse anschaulich und verständlich machen. Diese kompakte Recyclingmaschine integriert ein Extrusionssystem für Kunststoffe, das für STEM-Umgebungen entwickelt wurde und die sofortige Umwandlung von Abfällen in neue, wiederverwendbare Formen ermöglicht.

Mit einem tragbaren Design von 20 kg und optimierten Abmessungen von 21 x 55 x 39 cm lässt sich dieser kompakte Kunststoffextruder problemlos in Labore, technische Klassenräume und Innovationsräume integrieren. Der Standardanschluss von 230 V ermöglicht eine einfache Installation ohne komplexe industrielle Infrastruktur und macht ihn zu einem wichtigen Werkzeug für die Vermittlung der angewandten Kreislaufwirtschaft.

Der DEGO! ermöglicht es, Abfälle in Ressourcen umzuwandeln und den Wert der Kreislaufwirtschaft sichtbar zu machen

Bild 1: Der DEGO! ermöglicht es, Abfälle in Ressourcen umzuwandeln und den Wert der Kreislaufwirtschaft sichtbar zu machen. Quelle: Plasticpreneur

STEM Lab-in-a-Box: Praxisnahes Lernen mit recycelter Kunststoffextrusion

Das Konzept STEM Lab-in-a-Box definiert die wissenschaftliche Bildung neu durch den Einsatz eines Kunststoffextruders für die STEM-Ausbildung, der auf direkte Materialexperimente ausgerichtet ist. Der Fokus liegt auf dem Verständnis der Eigenschaften von Kunststoff als vielseitigem Werkstoff in nachhaltigen Fertigungsprozessen.

Die Integration von Prozessen des mechanischen Kunststoffrecyclings in Bildungsumgebungen erleichtert das Verständnis der Umwandlung von Abfällen in neue Produkte und fördert projektbasiertes sowie praxisorientiertes Lernen.

Der DEGO! ermöglicht die Umwandlung von Kunststoffabfällen in neue Materialien und fördert praxisnahes Lernen

Bild 2: Der DEGO! ermöglicht die Umwandlung von Kunststoffabfällen in neue Materialien und fördert praxisnahes Lernen. Quelle: Plasticpreneur

Plug-and-Play-Technologie für Makerspaces, Fablabs und STEM-Labore

Das Plug-and-Play-Design dieser pädagogischen Kunststoffrecyclingmaschine beseitigt technische Hürden und erleichtert die Integration in Innovationsumgebungen. Die einfache Konfiguration ermöglicht den sofortigen Einsatz in Makerspaces, Fablabs und STEM-Laboren ohne Vorkenntnisse im Umgang mit industriellen Maschinen.

Dieses System zur Extrusion von recyceltem Kunststoff auf dem Tisch fördert die Erforschung neuer Materialien und die Entwicklung nachhaltiger Produkte durch In-situ-Transformationsprozesse und stärkt aktives Lernen sowie technologische Innovation.

Ein DEGO! in Bildungsumgebungen fördert Materialexperimente und die Entwicklung wissenschaftlicher und kreativer Fähigkeiten

Bild 3: Ein DEGO! in Bildungsumgebungen fördert Materialexperimente und die Entwicklung wissenschaftlicher und kreativer Fähigkeiten. Quelle: Plasticpreneur

Sicherheit, Mobilität und Effizienz bei pädagogischen Kunststoffextrudern

Die Sicherheit ist ein zentrales Element im Design dieses Tisch-Kunststoffextruders, der hohe Standards erfüllt, um kontrollierte Arbeitsumgebungen in Bildung und Demonstration zu gewährleisten. Dieser Ansatz ermöglicht es, den Fokus auf Materialexperimente und das Verständnis industrieller Prozesse zu legen.

Die Mobilität des Systems ermöglicht den Einsatz in mobilen Workshops, Bildungsveranstaltungen und gemeinschaftlich genutzten Räumen und erweitert die Reichweite des pädagogischen Kunststoffrecyclings in verschiedenen Kontexten. Seine Betriebseffizienz und niedrigen Kosten stärken seine Position im Markt für nachhaltige Fertigungslösungen.

Video 2: Herstellungsprozess des DEGO! Tisch-Extruders. Quelle: Plasticpreneur

Sofortige Umwandlung von Abfällen in Wert innerhalb der Kreislaufwirtschaft

Der DEGO! Desktop-Extruder macht Nachhaltigkeit greifbar, indem Kunststoffabfälle direkt in neue Produkte umgewandelt werden. Dieser Ansatz stärkt das Verständnis der Kreislaufwirtschaft in realen Fertigungsprozessen.

Die Integration dieser Tisch-Kunststoffrecyclingmaschine in Bildungs- und Innovationsumgebungen fördert technische, kreative und ökologische Kompetenzen und etabliert ein Lernmodell, das auf Experimentation, praktischer Anwendung und Materialtransformation basiert.

Der DEGO! ermöglicht die einfache Integration nachhaltiger Fertigung in Klassenzimmer, Labore und Innovationsräume

Bild 4: Der DEGO! ermöglicht die einfache Integration nachhaltiger Fertigung in Klassenzimmer, Labore und Innovationsräume. Quelle: Plasticpreneur

Allgemeine Informationen

Hersteller Plasticpreneur
Druck 70 bar

Elektrische Eigenschaften

Strom 400 W

Abmessungen und Gewicht

Abmessungen 210 x 550 x 390 mm
Gewicht 20 Kg
Gewicht der Verpackung 30 Kg

Andere

HS Code 8477.5900

Die ordnungsgemäße Verwendung des DEGO! Tisch-Extruders von Plasticpreneur erfordert die Verarbeitung sauberer, trockener und zuvor zerkleinerter Kunststoffmaterialien, um eine gleichmäßige Extrusion zu gewährleisten und Verstopfungen zu vermeiden. Es wird empfohlen, verschiedene Polymertypen nicht zu mischen, da dies die Leistung und die Qualität des Endmaterials negativ beeinflussen kann. Vor dem Start des Prozesses sollte das Gerät vorgeheizt und die Temperatur je nach Kunststofftyp angepasst werden, um ein korrektes Schmelzen und einen kontinuierlichen Fluss während der Extrusion sicherzustellen.

Während des Betriebs ist es wichtig, eine konstante Materialzufuhr aufrechtzuerhalten und Überlastungen zu vermeiden, die zu Unregelmäßigkeiten im Prozess führen können. Ein gleichmäßiger Fluss weist auf korrekte Einstellungen hin, während Blasen oder Schwankungen auf Feuchtigkeitsprobleme oder falsche Temperatureinstellungen hindeuten können. Zudem wird empfohlen, das Gerät in gut belüfteten Bereichen zu betreiben und den Kontakt mit heißen Oberflächen zu vermeiden, um sichere Arbeitsbedingungen zu gewährleisten.

Um eine optimale Leistung sicherzustellen und die Lebensdauer des Geräts zu verlängern, ist es entscheidend, nach jedem Gebrauch eine regelmäßige Reinigung durchzuführen und beim Materialwechsel Spülvorgänge vorzunehmen. Diese Maßnahmen tragen zur Stabilität des Extrusionssystems bei und optimieren die Qualität des recycelten Materials, wodurch sich der DEGO! als effiziente Lösung für Kunststoffrecycling, Kreislaufwirtschaft und nachhaltige Fertigung etabliert.

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