¡Oferta! Filastruder kit to make filament for 3D printer Ver más grande

Kit Filastruder para impresión 3D

Nuevo producto

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549,00 €
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Con Filastruder podrás fabricar tu propio filamento y reciclar los desechos de plástico.

¿Quieres tener la capacidad de producir filamento bajo demanda, el que necesites, en el color y el tamaño adecuado para tu proyecto en 3D?

El Filastruder satisface esas necesidades y más, porque es una máquina que te permite hacer filamento con las especificaciones que tú decidas.

Con el Kit de Filastruder puedes fabricar el filamento con diámetro 1.75mm o 3mm, en función del extrusor elegido. A continuación se detalla el contenido de cada versión:

  1. Kit Filastruder: Contiene todas las piezas incluidas en el kit original fabricado por Tim Elmore. Para poder ensamblarlo necesitas a mayores las partes impresas en 3D. En la zona de descargas puedes descargar los archivos .STL de las partes impresas. En el área de descargas puedes encontrar la guía en la que te indicamos paso a paso como realizar el montaje del kit. Además cada kit incluye 500gr de pellets de ABS.
  2. Kit Filastruder ensamblado: kit original Filastruder totalmente montado y verificado su funcionamiento. Además cada kit incluye 500gr de pellets de ABS. Nota: El ensamblaje del kit filastruder puede tardar en enviarse de 2 a 4 semanas.

La nueva versión 2.0 de Filastruder incluye numerosas mejoras respecto a su predecesor. Ahora el Kit es mucho más facil de ensamblar. Sólo se necesitan alicates, destornilladores, llaves Allen y pelacables.

¿Cómo funciona la Filastruder?

Simplemente se debe ajustar la temperatura de extrusión deseada, esperar hasta que se alcance esta en el extrusor y a continuación se deben añadir los pellets  y los colorantes en la tolva a su elección y  encender el motor de engranajes y comenzará la extrusión de la Filastuder. El filamento por gravedad formará un rollo en el suelo o también se puede ir enbobinado en un carrete si se desea usando un taladro de mano.

El ABS generalmente es el material más fácil para extruir. Se pueden alcanzar tolerancias de hasta +/- 0,02 mm. Con el PLA hay que ser un poco más cuidadosos debido a que hay que asegurarse de que estén los pellets libres de humedad antes de extruír para obtener unos resultados adecuados.

A continuación se muestran las tolerancias obtenidas con los distintos materiales utilizados:

  • ABS: +/- 0,02 mm 
  • PLA: +/- 0,03 mm
  • Nylon: +/- 0,02 mm
  • Policarbonato: +/- 0,04 mm
  • PET: +/- 0,05 mm
  • Polipropileno: +/- 0,07 mm

¿Se pueden reciclar desechos de piezas de plástico?

Si es posible, aunque se presentan varias dificultades. Se deben triturar las piezas y desechos en trozos que no superen los 5mm en cualquier lado. Se debe evitar que contengan contaminantes (polvo, residuos metálicos, etc). Además se debe tener en cuenta el ciclo de los polímeros. Un polímero cuantas más veces es recalentado más debil se convierte ya que cada ciclo de calor debilita sus cadenas de polímero. Por esto es imprescindible añadir a los desechos pellets de material virgen para así mantener la fuerza ideal.

Existe una comunidad formada por usuarios de Filastruder de todo el mundo que interactúan entre sí, resolviendo todo tipo de dudas en el siguiente foro: Link.


Después de ajustar la temperatura deseada para la extrusión y esperando un tiempo para que alcance esa temperatura, se debe de llenar la tolva con pellets y colorante acorde a los ratios que se especifican en nuestro foro, y finalmente encender el motor. El plástico comenzará a extruirse en el Filastruder, formando una pila de filamento en el suelo que más tarde podrás enrollar en una bobina. El filamento resultante puede ser enrollado rápida y fácilmente en una bobina usando un taladro de mano normal. 


Puesta en funcionamiento:



  1. Conectar la fuente de alimentación, el interruptor del motor debe de estar en posición de apagado. Si el motor comienza a girar hay que desconectar la alimentación y cambiar de posición el interruptor del motor. El regulador debe encenderse y en rojo se indicará la temperatura actual en el cabezal de extrusión y en verde la temperatura configurada.

  2. Configurar la temperatura, para ello hay que usar las teclas con las flechas, hasta alcanzar la temperatura deseada. Las temperaturas de extrusión puede variar entre 170 y 210ºC. Tras diez segundos sin pulsar ninguna tecla el regulador vuelve a modo de funcionamiento.

  3. La primera vez que se usa es necesario realizar el Autoajuste del regulador. Para esto hay que pulsar durante dos segundo la tecla AT. Este proceso es automático y lleva varios minutos, una vez finalizado el regulador vuelve a modo de funcionamiento de forma automática. En el kit se adjunta el manual del regulador en el que puedes encontrar más información.

  4. Una vez que se alcance la temperatura marcada, es necesario esperar un par de minutos antes activar el motor, para que la calor se distribuya todo a lo largo del eje.

  5. Activar el motor, el filamento comienza a salir por la cabeza del extrusor. Es necesario sujetarlo con un lápiz (u otro elemento similar) hasta que llegue a apoyarse en el trozo cilíndrico de cobre.


Es recomendable colocar el Filastruder a una altura de 1.5m y dejar que el filamento se descuelgue esa altura, así se enfría antes de tocar el suelo.


No se debe colocar en un lugar en el que haya corrientes de aire, ya que estas harían oscilar el filamento  y este se deformaría.


  • Velocidad de extrusión aproximada: 1.5 a 2.5 kg por día (30-48cm/min, dependiendo del diámetro, el material, y la temperatura)

  • Temperatura de extrusión: Alrededor de 170 ºC a 210 ºC, dependiendo del ratio de colorante.

  • Tamaño: 54x15x15 cm

  • Ruido: 52 dBA a 1m

  • Potencia: 110-240V AC, 50/60Hz, 60 W pico, 50 W media (coste eléctrico: 0.1€ por kg extruido)



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